企誉网

柔性制造在后端的落地:看路得威如何巧解多品种小批量排产死结

多品种小批量模式给装配车间带来的混乱

随着客户对路面工程机械的差异化需求增加,山东路得威工程机械制造有限公司的生产线经常要面对各种插单改型。压路机、整平机的配置频繁更换,导致传统的静态排产手段完全跟不上趟。由于缺乏动态优化的工具,车间里常常是这个班组在拼命赶进度,另一个班组却因为前道工序卡壳而只能原地干等,整个总装线的准时交付率一度不尽如人意。

行业竞争态势倒逼制造工艺与管理双升级

在当下的工程机械竞争环境中,卡特彼勒、三一重工等国内外巨头都在全力推进柔性制造和敏捷供应链。对于大量的中小型机械厂而言,工艺的柔性化往往需要后端的数字化调度来做支撑。如果不能解决有限产能下的多大约束寻优,柔性制造最后就会演变成车间管理的一团乱麻。

APS高级排程自动算出最佳排产计划

企誉网研发的APS智能生产排程系统,恰好是解开这个乱麻的线头。系统将车间的有限设备、工人班组、物料库存以及工艺路线融为一体,每当新订单变动时,系统会在这些多重限制条件下自动计算,快速给出最优的派工计划。说实话,这种精细到小时的流转控制,直接帮工厂消除了各工序间的碰撞与等待,把订单准时交付率稳稳带到了百分之九十五以上,让柔性制造真正落了地。

上一篇 从车间主任的经验到算法排产,看山东路得威工程机械的精细化探索 下一篇 拒绝盲目采购:大数据如何帮路面机械厂精准掐准物料进厂节点