破釜沉舟，走专精特新之路在发达国家占据数十年技术优势的背景下，佛山原点智能认准了“专精特新”的发展道路。为了验证自主研发的数控系统，企业甚至毅然放弃了价值6000多万元的传统业务订单，全力以赴进行激光数控机床的技术攻关。这种对核心技术的执着坚守，最终换来了新订单的纷至沓来，使其成为佛山最年轻的专精特新“小巨人”。国产替代，攻克硬脆材料难题目前，原点智能的激光数控机床90%的核心零部件已实现国产

极限制造，薄如蝉翼的钢铁奇迹在中国国家博物馆的“中国制造‘十四五’成就展”上，太钢集团展出的“手撕钢”惊艳四座。这种厚度仅为0.015毫米的不锈钢箔材，相当于头发丝直径的六分之一，是目前世界上最薄的不锈钢箔材。它的成功研发，彻底打破了国外长期的技术垄断。跨界应用，引领产业链升级凭借极致的工艺与性能，“手撕钢”被广泛应用于折叠屏手机、新能源汽车电池、磁悬浮列车及航天设备等高端领域。太钢通过组织产

自主研发，两千台机器人协同作业在“筑基强国路——中国制造‘十四五’成就展”上，格力电器领航级智能工厂沙盘生动呈现了钣金、控制器、注塑、两器及总装五大智能车间的协同运作场景。令人瞩目的是，工厂内2000多台工业机器人全部由格力自主研发制造，承担着焊接等关键高强度工作，展现了强大的硬核制造实力。数智融合，打造未来工厂样板相较于传统工厂，格力领航级智能工厂的生产效率实现了200%的直接提升，数字化覆

迎难而上，攻克行业共性难题在激光数控机床领域，超硬材料、硬质合金、陶瓷等高性能难加工硬脆材料的加工一直是行业痛点。原点智能迎难而上，多次参与和承担省、市级核心技术攻关项目，成功攻克了加工效率低、工艺极其复杂等共性难题，为下游客户提供了更高效、更稳定的加工解决方案。自主可控，筑牢产业发展根基经过不懈努力，原点智能的激光数控机床90%的核心零部件已实现国产化。这不仅大幅降低了企业的生产成本，更在复

搭建平台，全方位展示品牌魅力为深入推进品牌提升行动，西南铝积极搭建对外展示平台，成功组织参加了重庆市第八届中国西部国际投资贸易洽谈会。在展会上，企业精心打造了品牌建设宣传视频，向外界全方位展示了作为“大国重器”锻造者的硬核实力与责任担当。规范形象，夯实品牌核心竞争力西南铝严格遵循中铝集团“四统一”视觉识别系统标准，常态化规范企业品牌视觉形象管理。同时，企业踊跃参与“品牌中国（重庆站）故事汇”等

技术破局，打造工业互联新基建在制造业数字化转型的浪潮中，沈阳安新自动化控制有限公司依托自主研发的“安新云控”工业互联网平台，为传统工厂装上了“智慧大脑”。该平台打破了传统设备管理的物理边界，让管理人员可以通过手机或电脑终端，随时随地远程监控和控制工厂中的各类设备。降本增效，赋能中小企业上云用数“安新云控”平台不仅技术先进，更具备极高的性价比。以沈阳飞驰电气为例，接入平台后不仅节省了20余万元的

政策引导，加速产业数字化进程作为全球工业互联网大会的举办地，沈阳市铁西区在产业数字化方面交出了亮眼答卷。近年来，铁西区以“智改数转”为抓手，大力推动传统制造业转型升级。通过实施智能升级项目、培育智能工厂与数字化车间，区域内的工业企业正焕发新的生机。数据说话，智造红利全面释放据统计，铁西区企业数字化研发设计工具普及率已达86.6%。更为显著的是，重点企业的运营成本降低了20%左右，生产效率提升2

极致品质，满足核工业严苛要求核燃料装备的运行具有长周期、高安全的特殊要求。中核机械将“精益”理念贯穿研发、生产、服务的全过程，以极致品质满足客户需求。从原材料入库到成品出厂，每一道工序都经过严格的质量把控，确保每一件产品都能经受住时间的考验，彰显央企的责任与担当。智造未来，构建全生命周期服务中核机械的品牌定位是“核燃料专用设备全生命周期综合服务商”。企业以科技创新为核心驱动力，推动数字化、智能

政策护航，营商环境持续优化兔年伊始，沃德传动（天津）股份有限公司便迎来了公司成立以来最“红”的一次开门红。这背后离不开“真金白银”的降本减负以及营商环境的优化。近期，北辰区金融局等有关部门主动走访企业，收集真实诉求并现场解决问题，让企业切实感受到了“担子轻了，发展势头更好了”。信心倍增，全年利润有望再增三成新年开局，沃德传动便已手握2000万元的订单。回顾去年，企业利润水平创下12年来新高，销

平台赋能，打通转化最后一公里为推动科研成果从实验室走向生产线，广东省科学院佛山产业技术研究院搭建了精密仪器先进制造技术公共中试验证平台。依托该平台及专业的技术经纪人团队，科学家们不再为“不知道如何熟化产品、如何做企业”而发愁，真正实现了技术从“书架”走上“货架”，产生实实在在的市场效益。雨林生态，培育新质生产力标杆佛山正致力于打造小试中试的天堂，让创新创业者越走越强。目前，佛山产业技术研究院孵